【埼玉県】精密部品製造工場　沈下修正工事・土間床下空隙・空洞充填工事・振動抑制工事

お客様からの相談、課題

埼玉県にある精密部品製造工場の施工事例をご紹介します。
地盤沈下により発生した土間床のたわみによる機械の振動、振動による製品精度への影響を防止するため、
たわみ解消の沈下修正工事と土間床下の空隙充填工事を行いました。

操業を止めずに施工できることから、アップコン工法をご採用いただきました。

施工手順

1. 資機材準備・施工前測量

   資機材一式を搭載したトラックを所定の位置に駐車し、使用機材の準備をします。
   現況の床の高さを把握するため、レーザー墨出し器で測量を行います。
   注入ガンの準備を行い、注入ホース(延長約80ｍ)を施工箇所まで敷設します。

2. ウレタン注入孔の削孔

   注入位置をマーキング後、16㎜（１円玉より小さい穴）のドリルで１ｍ間隔で削孔します。
   地盤内に注入されたウレタンの影響範囲は半径1～1.5ｍのため、アップコンでは漏れなく充填されるように樹脂の注入間隔を原則1ｍおきに設定しています。
   削孔時は集塵機を使用し、粉塵が飛散しないように吸引しながら削孔します。

3. ウレタン注入

   レーザー墨出し器で高さを確認しながらウレタン注入作業を行います。
   ウレタン注入後はＣＣＤカメラを使用して充填確認を行います。
   
   

4. 穴埋、清掃・片付け

   無収縮モルタルにより注入孔の穴埋めを行います。
   施工場所の清掃を行い、注入等で出た廃材、ホースを車輌に積み込み作業完了です。